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洁净室达到洁净度等级要求的前提条件

1、送风洁净度。要保证送风洁净度,安装的气密性要好，液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上.负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态.

2、气流***。洁净室的气流***与一般空调房间有所不同,它要求将干净的空气首先送到操作部位,它的作用在于限制和减少对生产产品的污染,当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走.根据不同的洁净度要求,选择不同的送、回风方式.

空气洁净度等级测试

空气洁净度等级的测试一般采用粒子计数器，采样量应大于1L/min。测试粒径大于等于0.5μm粒子时，宜采用光散射粒子计数器；测试粒径大于等于0.1的粒子时，宜采用大流量激光粒子计数器（采样量每分钟28.3L）；每个采样点的每次采样量：对于单向流洁净室，采样口应对着气流方向，对于非单向流洁净室，采样口宜向上。测试粒径小于0.1μm的超微粒子时，宜采用凝聚核激光粒子计数器。洁净度等级测试前，应***行风速，风量、静压差、过滤器检漏和围护结构密闭性检测。

洁净室建筑防火设计中应把握的基本原则

从许多洁净室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而大大减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑洁净室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求，我国现行消防技术规范已对洁净室防火分区提出了明确的要求，规定甲、乙类生产的洁净室宜为单层，其防火分区允许建筑面积，单层厂房宜为3000平方米，多层厂房宜为2000平方米；生物洁净室对送风系统的要求生物洁净室净化系统应设置粗、中、高三级空气过滤。丙、丁、戊类生产的洁净室其防火分区允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。

食品工厂设计中洁净室电气设备的现状

①不产生灰尘

·电机、通风机的皮带等旋转部分应选用耐磨性好，表面不产生剥离的材料；

·电梯等垂直运输机械或水平机械的导轨、钢丝绳的表面应不产生剥离。

②不积存灰尘

·墙面上安装的配电盘、控制盘、开关等应尽量做成暗装式，尽量采用凹凸少的形状；

·配线管等以暗装为原则，在必须明装的情况下，无论如何也不要在水平部分明装，只能在垂直部分明装；

·在配件必须明装的情况下，外表楞角要少且光滑，以便清扫；

·根据消防***设置的安全口指示灯、疏散标志灯，需要采取不易积尘的结构。